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金相分析

金相分析

金相分析項目介紹

金相分析是研究金屬及合金內部組織的重要方法之一,為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內部顯微組織,就需制備能用于微觀檢驗的樣品――金相試樣,也可稱之為磨片。金相試樣制備的主要程序為:取樣→鑲嵌→預磨→拋光→浸蝕→觀察→分析→判斷→報告。

金相分析

金相分析目的

金屬材料的使用通常遵循著“成分一組織-性能”的相互關系。金相即金相學,就是研究金屬或合金內部結構的科學。不僅如此,它還研究當外界條件或內在因素改變時,對金屬或合金內部結構的影響。所謂內在因素主要指金屬或合金的化學成分。所謂外部條件就是指溫度、加工變形、鑄造情況等。

金相分析原理

金相試驗是將欲檢驗試片表面經研磨拋光(或化學拋光、電化學拋光)至一定的要求光滑后,以特定的腐蝕液于以腐蝕,利用各相或同一相中方向不同對腐蝕程度的不同而能表現出各相之特征,并利用顯微鏡放大倍率觀察判斷之。

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金相分析步驟

第一步:試樣選取部位確定及截取方式

選擇取樣部位及檢驗面,此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝,且選取部位需具有代表性。

第二步:鑲嵌。

如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則,則需將其鑲嵌或夾持。

第三步:試樣粗磨。

粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平。

第四步:試樣精磨。

精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕,為拋光做準備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。

第五步:試樣拋光。

拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除,成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種,而最常用的為機械拋光。

第六步:試樣腐蝕。

要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種,主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕,而最常用的為化學腐蝕。

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